ڈرائنگ کے عمل کو بہتر بنا کر پیداواری لاگت کو کیسے کم کریں؟
دھات کے سٹینلیس سٹیل ڈرائنگ انڈسٹری میں ، پیداواری لاگت کو کم کرنا ایک مقصد ہے جو ہر صنعت کار حاصل کرنا چاہتا ہے۔ ڈرائنگ کے عمل کو بہتر بنانے سے ، یہ نہ صرف پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، بلکہ وسائل کے ضیاع کو بھی کم کرسکتا ہے ، مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بناتا ہے ، اور آخر کار اخراجات کو کم کرنے کے اثر کو حاصل کرسکتا ہے۔ ڈرائنگ کے عمل کو بہتر بنا کر پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لئے کچھ موثر طریقے یہ ہیں:
1. مولڈ ڈیزائن کو بہتر بنائیں
مولڈ دھات کی ڈرائنگ کے عمل کا ایک سب سے اہم حص .ہ ہے ، اور مولڈ ڈیزائن کو بہتر بنانے سے پیداوار کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکتا ہے اور اخراجات کو کم کیا جاسکتا ہے۔ سڑنا ڈیزائن کو بہتر بنانے کے کچھ طریقے یہ ہیں:
مولڈ استحکام کو بہتر بنائیں: اعلی - معیار کا استعمال کریں ، سانچوں کی تیاری کے لئے - مزاحم مواد پہنیں ، سڑنا کی تبدیلی کی تعدد کو کم کریں ، اور بحالی اور تبدیلی کی لاگت کو کم کریں۔
سڑنا کے ڈھانچے کو بہتر بنائیں: ڈیزائن میں دھات کے بہاؤ کی سمت پر غور کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سڑنا مادی فضلہ کو کم سے کم کرسکتا ہے اور پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مناسب سڑنا کا ڈھانچہ پروسیسنگ کے وقت اور توانائی کی کھپت کو کم کرسکتا ہے۔
ملٹی - فنکشنل سڑنا: ملٹی - فنکشنل سڑنا کے استعمال سے سڑنا کی اقسام اور پیداواری چکروں کو کم کیا جاسکتا ہے ، اس طرح سڑنا کی خریداری کے اخراجات اور بحالی کے اخراجات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
2. مادی استعمال کو بہتر بنائیں
مادی فضلہ پیداواری لاگت کو متاثر کرنے والے ایک اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ دھات کی ڈرائنگ کے عمل میں ، مادی استعمال کو بہتر بنانا اخراجات کو کم کرنے کی کلید ہے:
مادی فضلہ کو کم کریں: عین مطابق حساب کتاب اور اصلاح شدہ اسٹیمپنگ کے عمل اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر شیٹ میٹل کو زیادہ موثر انداز میں استعمال کیا جاتا ہے۔ خاص طور پر اعلی - کی قدر میں سٹینلیس سٹیل کے مواد کی قدر ، کچرے کی پیداوار کو کم کرنے سے مادی اخراجات میں نمایاں کمی واقع ہوسکتی ہے۔
عقلی ترتیب کی منصوبہ بندی: لے آؤٹ کی اصلاح کے لئے جدید سافٹ ویئر ٹولز کا استعمال ، مواد کے نقصان کو کم سے کم کریں۔ معقول ترتیب کے ذریعے ، ہر مصنوع کی مادی کھپت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
صحیح مادی موٹائی اور تصریح کا انتخاب کریں: مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کی صورت میں ، ضرورت سے زیادہ سرمایہ کاری سے بچنے کے لئے صحیح مادی تصریح اور موٹائی کا انتخاب کریں۔
3. ڈرائنگ کے عمل کو بہتر بنائیں
خود عمل کی اصلاح کا براہ راست اثر پیداواری لاگت کو کم کرنے پر پڑتا ہے۔
مولڈنگ کے اقدامات کو کم کریں: پروسیسنگ مراحل کو کم کرکے ، پیداوار کے وقت اور توانائی کی کھپت کو کم کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اضافی پروسیسنگ لنکس سے گریز کرتے ہوئے ، ایک سے زیادہ مولڈنگ کے بجائے ایک مولڈنگ کا استعمال۔
ڈرائنگ پریشر کو بہتر بنائیں: ضرورت سے زیادہ دباؤ والے فضلہ توانائی سے بچنے کے ل dira ڈرائنگ مشین کے دباؤ کو مختلف مواد کی خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کریں ، جبکہ سامان کو پہنچنے والے نقصان کو کم کریں اور سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھا دیں۔
پیداوار کی رفتار میں اضافہ: کھینچنے والے سامان کی پروسیسنگ کی رفتار میں اضافہ کریں ، فی پروڈکٹ میں ٹائم ٹائم اور پروڈکشن سائیکل کو کم کریں ، اس طرح پیداوار میں اضافہ اور یونٹ کے اخراجات کو کم کیا جائے۔
4. سامان کی بحالی اور انتظام کو بہتر بنائیں
پیداوار کے اخراجات کو کم کرنے کے لئے سامان کی بحالی اور انتظام ضروری ہے:
باقاعدگی سے دیکھ بھال: سامان کی باقاعدہ دیکھ بھال ناکامیوں کی وجہ سے ٹائم ٹائم اور پیداوار میں مداخلت سے بچ سکتی ہے ، اور پیداوار کے تسلسل کو بہتر بنا سکتی ہے۔ سامان کی اچھی حالت نہ صرف کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے ، بلکہ خدمت کی زندگی کو بھی بڑھا سکتی ہے اور سامان کی تبدیلی کی لاگت کو بھی کم کرسکتی ہے۔
ٹکنالوجی اپ گریڈ: سامان کو زیادہ موثر بنانے کے ل technical تکنیکی اپ گریڈ۔ زیادہ جدید ڈرائنگ مشینوں اور آٹومیشن سسٹم کا استعمال مصنوع کی مستقل مزاجی اور درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، جس سے دوبارہ کام اور عیب نرخوں کو کم کیا جاسکتا ہے۔
5. سکریپ ریٹ اور دوبارہ کام کی لاگت کو کم کریں
سکریپ کی شرح اور دوبارہ کام کے اخراجات پیداوار کا ایک غیر - نہ ہونے کے برابر حصہ ہیں ، اور ان دونوں کو کنٹرول کرکے مجموعی طور پر اخراجات کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے:
کوالٹی کنٹرول: سخت کوالٹی کنٹرول اور معائنہ کے نفاذ کے ذریعے ، نااہل پروسیسنگ کی وجہ سے ہونے والے دوبارہ کام یا فضلہ کو کم کریں۔
عمل کو معیاری بنانا: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہر آپریشن کا واضح معیار ہے ، عمل کی تفصیلات کی وجہ سے ہونے والی غلطی کو کم کریں ، اور سکریپ کی شرح کو مزید کم کریں۔
6. دبلی پتلی پیداوار اور مسلسل بہتری
دبلی پتلی مینوفیکچرنگ کے طریقے اور مسلسل بہتری کا تصور کاروباری اداروں کو مستقل طور پر ممکنہ فضلہ کی نشاندہی کرنے اور موثر بہتری لانے میں مدد کرسکتا ہے۔
انوینٹری کے فضلے کو کم کریں: دبلی پتلی پیداواری طریقوں کے ذریعے ، خام مال اور تیار شدہ مصنوعات کی انوینٹری اوور ہانگ کو کم کریں ، دارالحکومت اور جگہ کے ضیاع سے بچیں۔
عمل کی اصلاح: پیداوار کے عمل کی مسلسل نگرانی کریں ، غیر ضروری اقدامات کی نشاندہی اور ان کو ختم کریں ، پیداواری راستے کو بہتر بنائیں ، اور غیر ضروری انتظار کے وقت اور وسائل کی کھپت کو کم کریں۔
خلاصہ
مذکورہ بالا طریقوں کے ذریعے ، دھاتی سٹینلیس سٹیل ڈرائنگ انٹرپرائزز پیداوار کے عمل کو مؤثر طریقے سے بہتر بناسکتی ہے ، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے ، غیر ضروری فضلہ کو کم کرسکتی ہے ، تاکہ اخراجات کو کم کرنے کا مقصد حاصل کیا جاسکے۔ مولڈ ڈیزائن کو بہتر بنانا ، مادی استعمال کو بہتر بنانا ، ڈرائنگ کے عمل کو بہتر بنانا ، آٹومیشن ٹکنالوجی کو متعارف کرانا اور دبلی پتلی پیداواری تصور اس مقصد کو حاصل کرنے کے لئے تمام کلیدی اقدامات ہیں۔ عملی طور پر ، کاروباری اداروں کو ان طریقوں کو اپنی پیداوار کے حالات کے مطابق لچکدار طریقے سے لاگو کرنا چاہئے ، اور لاگت کی مسابقت اور مارکیٹ کے فوائد کو برقرار رکھنے کے لئے عمل اور تکنیکی جدت کو بہتر بنانا جاری رکھنا چاہئے۔
